橡膠壓延機采用先進(jìn)的電控系統(tǒng)的原因

壓延機電子控制系統(tǒng)選用進(jìn)口電機，他不但能夠提高使用期限，并且具有健全可信賴的自動控制系統(tǒng)檢測、警報等服務(wù)及必須的連鎖加盟緩沖作用。

壓延機工作室構(gòu)造是通過混煉膠室、電機轉(zhuǎn)子、壓砣等部位全部采用筒夾式構(gòu)造，能夠進(jìn)入物質(zhì)、蒸汽、高溫導(dǎo)熱油、水開展加溫或制冷，以滿足各種各樣開煉機（煉塑）工藝標(biāo)準(zhǔn)，加工制作原材料品質(zhì)優(yōu)質(zhì)平穩(wěn)。

1、天然膠在機械設(shè)備捏煉時，天然膠的可塑性提升迅速，開煉機熱值比丁苯橡膠低，相互配合劑便于分散化，投料次序?qū)f(xié)調(diào)劑分散程度產(chǎn)生的影響并不像丁苯橡膠那般明顯，但混煉膠時間久易過煉，對塑膠粒的性能危害比丁苯橡膠大。

2、丁苯橡膠丁笨塑膠混煉膠時生熱大，升溫快，因而混煉膠環(huán)境溫度會比天然膠低。開煉機相互配合劑在丁苯橡膠中比較難混和分散化，故回應(yīng)混煉膠時長會比天然膠長。用密煉機混煉膠時，前輥環(huán)境溫度應(yīng)比后輥低5℃-10℃。需提升薄通頻率和進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)加工。